余熱回收行業節能方案
發布日期：2021-9-1 14:00:13 瀏覽次數：
導讀：余熱回收行業節能湖南中開泵業以合同能源管理方式與上海寶翼制罐有限公司、國電福州發電公司、新疆騎馬山熱力有限公司、新疆華凌集團熱力有限責任公司、長沙新奧熱力有限公司等工礦企業進行了節能改造合作。主要為工礦企業的煤焦化、煤氣化、煤制油、焦炭、電石、甲醇和烯烴、建材、冷卻等生產工藝段的各類余熱的二次利用進行技術改造。...
【余熱回收改造案例】上海寶翼制罐有限公司節能范圍：熱烘爐余熱回收。
余熱是在已投運的工業企業耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。
余熱回收是利用合理的技術手段，把排放介質的熱量回收再利用。為了隔離排放介質的有害物質，通常采用換熱器來實行冷熱物質（包括固、液、氣）熱量交換。
余熱回收技術是根據余熱的特點（溫度、壓力、腐蝕性等），合理設計系統和選擇換熱器，實行熱量的經濟和有效回收。
湖南中開泵業以合同能源管理方式與上海寶翼制罐有限公司、國電福州發電公司、新疆騎馬山熱力有限公司、新疆華凌集團熱力有限責任公司、長沙新奧熱力有限公司等工礦企業進行了節能改造合作。主要為工礦企業的煤焦化、煤氣化、煤制油、焦炭、電石、甲醇和烯烴、建材、冷卻等生產工藝段的各類余熱的二次利用進行技術改造。
以上海寶翼制罐有限公司為例。
項目概述：上海寶翼制罐有限公司共有3個制罐流水線，分別是：馬口鐵—剪鐵—成園—縫焊—成方、壓花—翻邊—封底—封蓋，在此制造過程中會有大量熱能排放，之前使用的水泵熱能回收率比較低。
技術原理：采用湖南中開泵業的“3+1”流體輸送高效節能技術作為解決方案（參見水泵節能解決方案）：利用精密的儀器和先進的檢測技術，檢測系統當前運行的工況參數和相關的設備參數，按照循環水泵系統經濟運行的原則，建立系統能量平衡測試與計算標準，從循環水泵組、管網、換熱設備、制冷設備、冷卻塔等方面入手，進行系統能量利用效率分析，評價系統當前能量利用效率指標，找出系統存在高能耗的原因。結合生產工藝要求，準確找到設備與流體輸送相匹配的最佳工況點，提出系統過程能量優化解決方案，達到節能目的。
技改方案：用量身定做的8臺中泵高效節能泵替換系統目前運行的8臺水泵，原配套電機基本繼續使用（個別系統根據分析需要更換配套電機），泵運行方式不作改動，運行時間不變。
技改效果：
節能改造完成后，經過長時間運行，各系統的水泵目前運行平穩、安全，震動及電機工作溫度得到明顯的改善
。實施技改后，平均節電率30%，年節氣60萬方，節能效果顯著。
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