機械密封設計的基本要求

　　(1)對密封的要求

　　通常，對機械密封的要求有：

　　密封性   要求確定允許泄漏量、泄漏點、泄漏方向等，保證生產安全可靠的運行;

　　可靠性   用使用壽命表示，放映密封耐磨性、耐蝕性、耐溫性和耐振性的綜合結果，對是有化工切也，要求機泵軸封壽命長，保證工藝裝置連續生產;

　　穩定性   運行狀態下當工作參數發生改變時機械密封扔能保證正常的功能;

　　外廊尺寸和結構條件的限制;

　　節省能耗和物料消耗;

　　材料和價格

　　(2)對彈性元件的要求

　　現代機械密封中的彈性元件主要有彈簧和波紋管兩大類，其作用前面已簡述。彈簧有圓柱螺旋簧、蝶形彈簧、波形彈簧、矩形彈簧等各種形式，其中圓柱螺旋彈簧使用最多。以圓柱螺旋彈簧為例，在設計應注意下列問題：

　　彈簧壓力：應根據具體的工作條件和用途來正確選擇彈簧比壓。

　　彈簧材料：選擇時不僅要考慮到強度和彈性，還應考慮腐蝕和疲勞性能。

　　在軸徑小于70mm時可采用集中大彈簧(為縮短軸向距離，一般只用圓圈較少、節距大的彈簧);為使彈簧壓力均勻和不受離心力的影響，軸徑大的可采用周向多點均布小彈簧。

　　彈簧兩端必須與軸線垂直。

　　彈簧的工作壓縮量應為極限壓縮量的2/3-3/4。

　　當軟環承磨突臺全部磨損時，彈簧比壓應變化不大。經驗法則要求彈簧比壓此時降低不超過18%-20%。

　　為了保證軟環磨損時，彈簧力降低不多，單彈簧采用圈數較少、節距大的彈簧。

　　當采用并圈彈簧傳動時，應注意彈簧的旋向和軸的轉向配合。從靜環側看彈簧，泵軸向右面轉時要使用右旋彈簧;泵軸向左轉時應使用左旋彈簧。

　　采用彈簧加載的推環式密封，應注意隨著介質壓力的升高，密封的載荷系數(面積比)下降。

　　當圓柱行小螺旋彈簧徑長比太小時，可能由于彈簧柔度超過極限值而喪尸穩定性，可使每支小彈簧套在導向銷釘上。