機械密封是不銹鋼多級離心泵的一種密封形式，機械密封的尺寸是否與泵吻合關系到不銹鋼多級離心泵在運轉時是否泄漏，所以說在安裝機械密封時一定要注意機械密封的尺寸以及安裝要求。

　　機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝后的不銹鋼多級離心泵機械密封無漏泄，機械密封技術尺寸的校核必不可少。

　　1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1-2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5-1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

　　3、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。

　　4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

　　5、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。

　　校對好不銹鋼多級離心泵的尺寸后，確定機械密封符合不銹鋼多級泵，然后按照安裝要求將機械密封安裝到不銹鋼多級離心泵上面。

　　多級離心泵機械密封安裝中的要求：

　　1、軸的徑向竄動量不超過±0.5mm。

　　2、、動環與靜環接觸的密封端面片面度和表面粗糙度均應符合要求。拆裝時要仔細，避免磕碰，損傷密封面;嚴禁用手錘和鐵器敲擊。

　　3、安裝機械密封處軸套或軸的徑向圓跳動應符合相應規定，表面粗糙度達3.2，徑向偏差不超過h6.

　　4、彈簧的壓縮量必須調節適當，使彈簧壓縮后的長度為其工作長度。

　　5、安裝時必須將安裝部位及機械密封清洗干凈，防止任何雜質進入密封部位。密封面在裝配時刻涂抹透平油和錠子油。

　　多級離心泵的機械密封在安裝前應進行哪些方面的檢查

　　(1)密封腔尺寸的復查。

　　(2)軸的徑向游動量符合標準。

　　(3)軸的軸向竄動量符合技術要求。

　　(4)軸的旋轉中心線與密封腔孔的同心度應在0.13mm以內。

　　(5)不允許外部的管道振動等因素影響機械密封的使用性能。

　　(6)軸的旋轉中心線與密封端面的垂直度符合轉速范圍內的技術標準。

　　(7)密封元件保持清潔，并做靜態試漏試驗。

　　(8)軸和軸套的粗糙度必須符合技術要求。

　　(9)對于高壓泵的殼體必要時做水壓試驗。
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