通常液體泵產(chǎn)生氣蝕的外部原因盡管很多，例如除與泵本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與安裝、操作密切相關(guān)，但是根據(jù)產(chǎn)生氣蝕的根本原因是由于部分液體在泵內(nèi)氣化，所以防止液體氣化是避免液體泵氣蝕的根本措施。

　　為了防止液體氣化，一方面可以提高液體的壓力，以提高它的氣化溫度;另一方面應(yīng)減少外部能量的傳入，以免液體溫度提高。

　　為此應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　　首先要了解NPSH(凈正吸入壓頭)概念，要成功地設(shè)計(jì)一個(gè)高效的低溫液體泵系統(tǒng)，必須保證維持在泵的進(jìn)口所需的NPSH，此值要求在泵的吸入發(fā)蘭處，在各種情況下均能可靠地達(dá)到，此值應(yīng)高于流動(dòng)介質(zhì)的蒸汽壓力。NPSH是泵進(jìn)口處的液體靜壓，與泵進(jìn)口處液體開始沸騰(飽和)的壓力之差，NPSH的值是隨流體介質(zhì)的不同、沸騰溫度的不同而變化的。對(duì)壓縮指定的液體，NPSH所需的值一般在液泵制造商的操作手冊(cè)中有陳述，在配管中必須使實(shí)際的NPSH大于或等于所需的NPSH，否則泵的最高出率會(huì)下降。為滿足所需的NPSH貯槽中液體壓力必須高于飽和壓力(PSL)，以克服由摩擦引起的壓力損失和液體在管道中流動(dòng)至泵時(shí)的冷量損失。

　　H + Hp≥Hp + Hf + NPSH式中H——液體的水力壓頭，H=Ha + Hb

　　Ha——貯槽液面的高度

　　Hb——貯槽與液體泵的高度差

　　Hp——貯槽的蒸汽壓力

　　Hf——液體流動(dòng)摩擦引起的壓力下降，即摩擦壓降

　　Hq——熱泄漏(即冷損)引起的壓力下降

　　NPSH——機(jī)器所需的凈正吸入壓頭

　　因此有兩種方法可以提高泵的吸入壓頭：(1)提高液體的高度，即足夠的水力壓頭─H，這個(gè)可將貯槽安裝在較高的水平位置上(提高Hb的值)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，貯槽的基礎(chǔ)應(yīng)比該泵的基礎(chǔ)高1m以上為佳。(2)通過增壓器將貯槽壓力提高─H。

　　為了盡量減少Hq或Hf的損失。

　　同時(shí)在液體泵配管上特別要注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)進(jìn)口管應(yīng)盡可能地保持最短距離，并應(yīng)避免管路中出現(xiàn)“U”型彎管。

　　(2)進(jìn)口管、出口管必須有合適的管徑，應(yīng)保持介質(zhì)的流速在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，并盡可能地減少流動(dòng)阻力。

　　(3)除必要的數(shù)量外，在管路中應(yīng)盡量減少接頭、彎管和閥門的數(shù)目。

　　(4)進(jìn)口管必須盡可能地絕熱。

　　(5)在閥門、管件、管道的固定處，即在液體可能沸騰的地方固定撐腳，應(yīng)采用絕熱板隔離，以防冷損。

　　(6)在兩個(gè)閥門之間的液體管路上必須裝上安全閥，以免管路閥關(guān)閉時(shí)殘留液體引起超壓。

　　(7)在泵的進(jìn)口管上需增設(shè)一段波紋管(波紋管的有效圈數(shù)5～10圈)或軟管及過濾器，以保持管路系統(tǒng)的撓性和液體內(nèi)的雜質(zhì)不進(jìn)入泵體內(nèi)。