水泵機械密封漏水問題是水泵在運行過程中最容易出現的問題之一，所以水泵機械密封上的部件就在水泵中屬于比較關鍵且容易損壞的部件之一。水泵選型時機械密封一定要根據用戶要輸送的液體材質來進行選型，通常水泵生產廠家都是采用丁晴橡膠機械密封。

　　一般水泵機械密封處漏水的原因是：動、靜環平面的磨損，安裝時過緊。檢查方法：仔細觀察機械密封的動靜環平面，看有沒有發黑和很深的痕跡，或者密封橡膠失去彈性，這就是由于安裝過緊造成的。

　　處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可;安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成;水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封;缺水運行造成干磨損壞。

　　此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封;氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。

　　由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

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