GBY型濃硫酸液下泵型專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到最高值。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，最好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
1、結(jié)構(gòu)合理。
2、材料選擇專用鑄鐵碳鋼二種，經(jīng)濟實用，高效節(jié)能。
3、采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜)運行穩(wěn)定、不堵塞。

● GBY型濃硫酸液下泵型號意義： 

GBY50-25A   GBY:濃硫酸液下泵      50:泵吸入口直徑mm      25:揚程m        A:葉輪外徑第一次車削 

● GBY型濃硫酸液下泵用途：

GBY濃硫酸液下泵廣泛適用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯灌上輸送不含懸浮固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度低于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

● GBY型濃硫酸液下泵的拆卸與裝配：

1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

● GBY型濃硫酸液下泵的安裝、使用、維修：

1、 泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、 檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、 泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、 關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、 超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。

8、 經(jīng)常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

● GBY型濃硫酸液下泵選型須知:

一、濃硫酸液下泵產(chǎn)品名稱與型號，濃硫酸液下泵管道口徑，濃硫酸液下泵使用揚程（m），濃硫酸液下泵電機功率（KW），濃硫酸液下泵電機轉(zhuǎn)速（r/min），濃硫酸液下泵電壓〔V〕，濃硫酸液下泵使用的吸程（m），濃硫酸液下泵使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的濃硫酸液下泵型號，請按濃硫酸液下泵型號直接向公司訂購。

三、請盡量提供詳細的產(chǎn)品使用要求，以便我們選型的正確性，提高使用的最高效率。