市政、自來水是一座城市的命脈,隨著城市不斷地擴張,市政、自來水也越發的凸顯出重要性。在市政自來水行業中,電耗在供水企業生產成本中約占50%左右,特別是在自來水的取水系統中,電耗占生產成本95%左右。控制好電耗可以大大降低供水企業的生產成本。長期以來,市政、自來水企業也非常重視降低生產能耗和物資消耗,加強節能產品設備的應用,完善生產工藝,降低生產過程中的物資消耗,加強企業管理強化員工節能降耗行為意識。但是能效優化并沒有達到最佳效果,需要應用創新性強、安全性高的節能技術,來對企業的降本增效和可持續發展提供強有力的保障。
湖南中開泵業以合同能源管理方式與鵲山水庫、邵陽城西取水泵站、新民取水泵站等市政自來水企業進行了節能改造合作。主要為市政、自來水企業的取水泵站、加壓泵站和供水系統等生產工藝段配套的各類水泵系統進行節能技術改造。
以邵陽自來水總公司的城西取水泵站系統為例。
項目概述:邵陽自來水總公司的城西取水泵站系統配有4臺水泵,2臺泵型號350S44(I),額定流量1500 m3/h,額定揚程45m,轉速1480r/min,配套電機型號YSP355M2-4 ,額定功率250KW。2臺泵型號300S58A,額定流量650 m3/h,額定揚程48m,轉速1480r/min,配套電機型號YSP315M-4 ,額定功率132KW。水泵并聯運行,4用0備、3用1備或2用2備。其中2臺泵配有變頻器調節。
技術原理:采用湖南中開泵業的“3+1”流體輸送高效節能技術作為解決方案(參見水泵節能解決方案):利用精密的儀器和先進的檢測技術,檢測系統當前運行的工況參數和相關的設備參數,按照循環水泵系統經濟運行的原則,建立系統能量平衡測試與計算標準,從循環水泵組、管網、換熱設備、制冷設備、冷卻塔等方面入手,進行系統能量利用效率分析,評價系統當前能量利用效率指標,找出系統存在高能耗的原因。結合生產工藝要求,準確找到設備與流體輸送相匹配的最佳工況點,提出系統過程能量優化解決方案,達到節能目的。
技改方案:用量身定做的4臺中泵高效節能泵替換系統目前運行的4臺水泵,原配套電機更換一臺,另兩臺配套電機繼續使用,泵運行方式發生改變,原來運行4臺泵時,現在只需要運行3臺泵;原來運行3臺泵時,現在只需要運行2臺泵;原來運行2臺泵時,現在只需要運行1臺泵。運行時間不變。
技改效果:技改前系統千噸水電耗情況見表1。
表1 技改前系統千噸水電耗
工位號 |
累計時間內耗電量(KWh) |
累積時間內的總流量(Km3) |
千噸水耗電量 (KWh/Km3) |
1#循環水泵 |
480000 |
7846 |
145.3 |
2#循環水泵 |
510000 |
||
3#循環水泵 |
150000 |
技改后系統千噸水電耗情況見表2。
表2 技改后系統千噸水電耗
工位號 |
累計時間內耗電量(KWh) |
累積時間內的總流量(Km3) |
千噸水耗電量 (KWh/Km3) |
1#循環水泵 |
180000 |
4200 |
100.5 |
2#循環水泵 |
170000 |
||
3#循環水泵 |
72000 |
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