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中泵周報(bào)
節(jié)能方案

礦山|煤化工行業(yè)節(jié)能方案

發(fā)布日期:2021-9-1 14:00:13 瀏覽次數(shù):
導(dǎo)讀:湖南中開(kāi)泵業(yè)以合同能源管理方式與陜西金黎明石化工程有限公司、中煤集團(tuán)等煤化工企業(yè)進(jìn)行了節(jié)能改造合作。主要為煤化工企業(yè)的煤焦化、煤氣化、煤制油、焦炭、電石、甲醇和烯烴等生產(chǎn)工藝段配套的各類(lèi)水泵、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。...

 煤化工產(chǎn)業(yè)是以煤炭為主要原料生產(chǎn)化工和能源產(chǎn)品的行業(yè),在我國(guó),煤化工行業(yè)充分利用了豐富的煤炭資源,有效的降低我國(guó)對(duì)于進(jìn)口原油和天然氣的依賴度,但是能耗大、排放量大。煤化工是大型化規(guī)模化非常明顯的產(chǎn)業(yè),只有生產(chǎn)裝置達(dá)到一定規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益才能顯現(xiàn)。長(zhǎng)期以來(lái)煤化工企業(yè)重視發(fā)展規(guī)模效益,高速發(fā)展產(chǎn)能產(chǎn)量,節(jié)能降耗工作一直沒(méi)有得到充分的重視。以傳統(tǒng)能源和資源大量消耗為支撐的粗放型發(fā)展模式在煤化工行業(yè)已難以為繼,今后的發(fā)展將更加注重能效優(yōu)化、節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用。而以創(chuàng)新能力為驅(qū)動(dòng)的節(jié)能技術(shù)和精細(xì)化管理已成為鋼鐵行業(yè)推動(dòng)能效優(yōu)化、降低生產(chǎn)成本的必要手段。

         湖南中開(kāi)泵業(yè)以合同能源管理方式與陜西金黎明石化工程有限公司、中煤集團(tuán)等煤化工企業(yè)進(jìn)行了節(jié)能改造合作。主要為煤化工企業(yè)的煤焦化、煤氣化、煤制油、焦炭、電石、甲醇和烯烴等生產(chǎn)工藝段配套的各類(lèi)水泵、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。            
          以中煤集團(tuán)為例。
項(xiàng)目概述:中煤集團(tuán)下屬焦化有限公司共有9個(gè)循環(huán)水系統(tǒng),分別是:一期化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng),一期提升泵系統(tǒng),一期余熱泵系統(tǒng),一期制冷循環(huán)水泵系統(tǒng),一期循環(huán)氨水泵系統(tǒng),一期雙吸泵系統(tǒng),二期化產(chǎn)循環(huán)水泵系統(tǒng),二期冷凍水泵系統(tǒng)和二期制冷水泵系統(tǒng), 共技改各類(lèi)型泵21套。
技術(shù)原理:采用湖南中開(kāi)泵業(yè)的“3+1”流體輸送高效節(jié)能技術(shù)作為解決方案(參見(jiàn)水泵節(jié)能解決方案):利用精密的儀器和先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù),檢測(cè)系統(tǒng)當(dāng)前運(yùn)行的工況參數(shù)和相關(guān)的設(shè)備參數(shù),按照循環(huán)水泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則,建立系統(tǒng)能量平衡測(cè)試與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等方面入手,進(jìn)行系統(tǒng)能量利用效率分析,評(píng)價(jià)系統(tǒng)當(dāng)前能量利用效率指標(biāo),找出系統(tǒng)存在高能耗的原因。結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,準(zhǔn)確找到設(shè)備與流體輸送相匹配的最佳工況點(diǎn),提出系統(tǒng)過(guò)程能量?jī)?yōu)化解決方案,達(dá)到節(jié)能目的。
技改方案:用量身定做的21臺(tái)翔鵝高效節(jié)能泵替換系統(tǒng)目前運(yùn)行的21臺(tái)水泵,原配套電機(jī)基本繼續(xù)使用(個(gè)別系統(tǒng)根據(jù)分析需要更換配套電機(jī)),泵運(yùn)行方式不作改動(dòng),運(yùn)行時(shí)間不變。
技改效果:技改前后各系統(tǒng)電耗情況見(jiàn)表1。

1  各系統(tǒng)電耗

系統(tǒng)名稱(chēng)

技改前每小時(shí)耗電量(KWh

技改后每小時(shí)耗電量(KWh

技改后每小時(shí)節(jié)電量(KWh

綜合節(jié)電率

%

一期循環(huán)泵系統(tǒng)

1212.81

648.49

564.32

46.52

一期氨水泵系統(tǒng)

382.13

273.24

108.89

28.49

一期雙吸泵系統(tǒng)

249.70

148.08

101.62

40.69

一期制冷泵系統(tǒng)

298.89

98.04

200.85

67.19

一期余熱泵系統(tǒng)

833.36

431.98

401.38

48.16

一期提升泵系統(tǒng)

682.19

522.21

159.98

23.45

二期循環(huán)泵系統(tǒng)

586.24

405.30

180.94

30.86

二期制冷泵系統(tǒng)

349.70

140.70

202.00

57.76

二期冷凍泵系統(tǒng)

254.20

188.83

65.37

25.71

總計(jì)

4849.22

2856.87

1985.35

40.94


節(jié)能改造完成后,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,各系統(tǒng)的水泵目前運(yùn)行平穩(wěn)、安全,震動(dòng)及電機(jī)工作溫度得到明顯的改善。9個(gè)系統(tǒng)技改前每小時(shí)總耗電量4849.22KWh,技改后每小時(shí)總耗電量2856.87 KWh ,每小時(shí)總節(jié)電量1985.35 KWh,綜合節(jié)電率為40.94%。
按年運(yùn)行時(shí)間8400小時(shí)計(jì)算,年節(jié)省電量是1667.7萬(wàn)KWh,年節(jié)省電費(fèi)是846萬(wàn)元,相當(dāng)于每年節(jié)省標(biāo)煤5503.4噸,減少二氧化碳排放16626.9噸,節(jié)能效果顯著。

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