GS型高效節能單級雙吸中開泵

水泵介紹：

GS型高效節能單級雙吸中開泵可輸送清水或物理、化學性質類似于清水的其它液體，采用特殊材料可輸送有腐蝕性的工業廢水、海水及含有懸浮物的雨水等，主要用于工廠、礦山、城市、電站給排水，農田灌溉和各種水利工程，石化工程等。

應用范圍：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等行業；

流量Q：800-4000m3/h，揚程H：6-140m；

水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu；

常見型號：GSA400×300IJ；

進口口徑：200mm，出口口徑：200mm；

工作壓力：0.6MPa，工作溫度：80℃；

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【性能特點】

            國家實用新型技術
        
            美國先進水力模型
        
            三元流理論/三維軟件設計
        
            制造/加工/鑄造/蝸殼

【工作原理】

GS型高效節能單級雙吸中開泵用于輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于水的其他液體，被輸送的介質溫度為0℃～80℃，允許最大進口壓為0.6MPa。

GS型高效單級雙吸中開泵節能優點:

⑴結構緊湊，拆裝方便

先進的雙吸式結構設計，能確保大流量高吸程；與傳統雙吸泵相比，GS型泵系統和關聯設備的安裝占地面積小。殼體的中開式設計易于拆卸，方便檢修。當需要更換零件時，無需移動泵體及進出口管路。

⑵高效率，節能

運用最先進的三元流體分析技術，研發的高效率水力模型，其效率高出以往同類產品，最高效率達94%,比傳統中開泵效率高出3%～8%。在較寬的流量范圍內具有較高的運行效率，可選用較小功率的電機，降低運行費用。

⑶ 環保

綜合用戶多年的使用經驗，采用具有獨有的冷卻水接管部件及軸封泄漏水排泄部件，保證泵房干凈，無泄漏，符合環保要求。泵運行時噪聲低、振動小，能確保舒適的工作環境。

⑷ 高輸送性能

采用優秀的水力模型，水泵的汽蝕性能優異，使水泵在更低水位上穩定運行,提高水泵的抽送能力。

⑸ 獨特的葉輪結構設計

采用相鄰葉片交錯設計，使雙吸葉輪兩側進水后，水力脈沖降到最低，降低振動和噪聲。

⑹ 大軸承體結構設計

采用具有獨有的大軸承體結構，對泵體軸承體安裝位置進行獨特的設計，大軸承體結構軸承既可用油脂潤滑也可用稀油潤滑，對高負載泵軸承體通冷卻水，保證軸承全工況條件下均能安全穩定運行。

⑺ 可靠的軸承及監護裝置

安裝PT100測溫元件，雙金屬溫度計，軸承測振裝置，能夠實現泵房與現場對軸承的監護。

⑻ 多種軸封供選擇

可選擇填料密封，注入式軟填料密封，機械密封等。

⑼ 采用獨特填料壓蓋設計

采用獨有的填料壓蓋，裝、拆、更換填料非常方便。

⑽ 外形美觀

采用有獨有的外形，通過三維Solidworks優化設計，中開面法蘭螺母全部采用GB923不銹鋼蓋形螺母；外形美觀簡潔。

⑾優化設計公用底座

采用有獨有的公用底座，通過優化設計，在保證其強度的情況下合理的減輕底座的重量；所有底座均設有調節耳，非常方便安裝與對中。

⑿材料搭配

多種材料組合使泵可以用于更廣泛的領域；材料按照工況和介質等要求進行最優搭配,也可根據用戶需要進行適當調整。

GS型高效單級雙吸中開泵產品優點：

◆型譜范圍廣，維護成本低；

◆水力性能好，結構新穎，葉輪采用三元流理論設計，采用金屬模具，數控加工，毛坯精密鑄造；

◆高效率、高可靠性（比普通雙吸泵高5%以上）；

◆低汽蝕余量（比普通雙吸泵低10%左右）；

◆使用壽命長（比普通雙吸泵長5～10年）。

GS型高效單級雙吸中開泵型號說明：

GSA400×300IJ

GS－雙吸高效中開式離心泵

A－模型代號

400－進口口徑（mm）

300－出口口徑（mm）

I－更換葉輪

J－降速

GS型高效單級雙吸中開泵適用范圍：

流量：Q=800～40000m3/h

揚程: H=6～140m

工作溫度：≤80℃

工作允許壓力：≤2.5MPa

進口壓力：≤0.6MPa

介質：清水/工業水/江河水/海水/鹽水/烴類

GS型高效單級雙吸中開泵適用工況：

供水系統：取水/供水/增壓

灌溉：供水/排水

工業應用：取水/供水/增壓/水循環/排水/海水淡化/化工/精煉/消防

建筑：供水/排水/空調

管路：水及原油輸送/增壓

GS型高效單級雙吸中開泵具體說明：

	標準配置	可選配置
軸承	國產軸承	進口軸承
軸封	填料密封	機械密封、注入式軟填料
驅動方式	電機直接驅動	柴油機驅動、汽輪機
附件	地腳螺栓、彈性柱銷聯軸器、排水管，水封管，冷卻水管（如有），聯軸器罩，PT100測溫元件。	泵公用底座，膜片聯軸器，壓力表，真空表，壓力表接頭部件，壓力變送器，電磁閥，壓力開關，就地軸承溫度計，帶報警信號的軸承溫度計，雙金屬溫度計，專用工具，反法蘭及其緊固件，示流器等。

GS型高效單級雙吸中開泵主要部件材料組合:

	清水/河水/工業水	海水	烴類
殼體	鑄鐵/球鐵	不銹鋼/雙相不銹鋼	鑄鋼
葉輪	鑄鐵/鑄鋼/鑄銅/不銹鋼/雙相不銹鋼	不銹鋼/雙相不銹鋼	不銹鋼
軸	碳鋼/不銹鋼	雙相鋼	碳鋼/不銹鋼
軸套	鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼	不銹鋼/雙相不銹鋼	不銹鋼
密封環	鑄鐵/鑄銅/不銹鋼	不銹鋼/雙相不銹鋼	不銹鋼

注：根據用戶要求可選用其他材質。

GS型高效單級雙吸中開泵泵用材料表

鑄鐵	HT250
球鐵	QT500-7
碳鋼	45
鑄鋼	ZG230-450
不銹鋼	0Cr18Ni9
雙相不銹鋼	022Cr22Ni5Mo3N
鑄銅	ZCuZn16Si4

注：此為標準配置，根據用戶要求可選用其他牌號的材質。

GS型高效單級雙吸中開泵訂貨參數:

①泵

a.輸送介質及溫度；

b.與泵相關的各個參數：流量、揚程、必需汽蝕余量、材料等；

c.泵的旋轉方向（從動力端向泵看，泵逆或順時針方向旋轉）；

d.所需附件；

②電機：（由用戶或供貨商選擇）

a.結構形式、防護等級、電壓、頻率、啟動方式、環境溫度、絕緣等級、所需附件；

b．用戶自備電機:隨合同提供配套電機的外形安裝尺寸及其技術參數；

GS型高效單級雙吸中開泵附件（按用戶需求）:

1、振動測量儀

2、手動排氣閥（不銹鋼）

3、就地軸承溫度測量裝置

4、壓力表及壓力表接頭部件

5、公用底座

6、其他。

【配件選擇】

1、中國標準GB, HG和德國標準DIN； 2、美國標準ANSI, ASME； 3、日本標準JIS；	1、鑄鋼；2、不銹鋼; 3、鑄鐵； 4、銅合金;
1、機械密封(含平衡型單端面、雙端面密封)； 2、填料密封；	1、根據用戶的要求和泵的技術條件，可提供； 2、滾動和滾動軸承；
1、彈性柱銷式聯軸器； 2、金屬膜片式聯軸器； 3、爪形聯軸器； 4、梅花形聯軸器；	1、鑄造型和鋼焊接結構任選； 2、帶集液槽的結構可選； 3、獨立底座； 4、公共底座；

更多參數【性能參數】

型號	流量 Q	揚程 H	轉速 n	軸功率	配帶電動機		效率η	必須汽蝕余量	葉輪直徑	泵口徑
				Pa	功率	型號				進口	出口
	m3/h	m	r/min	KW	KW		%	m	mm	mm	mm
GSA400×300	1200	77	1480	293	400	Y400-4	86	5.8	490	400	300
	1530	70		324			90	6.7
	1870	58		356			83	7.5
GSB400×300	1200	58	1480	226	280	Y355-4	84	3.8	435	400	300
	1530	50		232			90	4.9
	1870	38		233			83	6.7
GSB400×300I	1200	44	1480	175	220	Y355M-4	82	4.9	390	400	300
	1530	39		183			89	5
	1870	32		192			85	5.2
GSC400×350	1200	37	1480	144	200	Y315L-4	84	4.6	375	400	350
	1530	34		158			90	5.3
	1870	26		160			83	7.8
GSC400×350I	1200	32	1480	126	160	Y315L-4	83	4.1	355	400	350
	1530	28		130			90	4.9
	1870	22		135			83	6.4
GSD400×350	1200	25	1480	100	132	Y315-4	82	5.6	315	400	350
	1530	22		102			90	6.2
	1870	18		107			86	7.3
GSE400×400	1200	19	1480	76	110	Y315-4	82	5.6	295	400	400
	1530	17		80			89	6.1
	1720	14		79			83	7.8
GSA400×300J	800	35	990	89	132	Y315L-6	86	3.1	490	400	300
	1020	31		96			90	3.5
	1250	26		107			83	3.9
GSB400×300J	800	26	990	67	90	Y315M-6	84	2.5	435	400	300
	1020	22		68			90	3
	1250	17		70			83	3.8
GSC400×350J	800	17	990	44	75	Y315S-6	84	2.8	375	400	350
	1020	15		46			90	3
	1250	12		49			83	3.6
GSD400×350J	800	11	990	29	37	Y250M-6	82	2.8	315	400	350
	1020	10		31			90	3.1
	1250	8		32			86	3.9
GSE400×400J	800	9	990	24	30	Y225M-6	82	2.8	295	400	400
	1020	8		25			89	3
	1150	6		23			83	3.9
GSA500×400	2350	120	1480	894	1250	Y500-4	86	9.3	615	500	400
	3000	110		988			91	10.5
	3650	91		1078			84	11.7
GSB500×400	2350	90	1480	640	900	Y450-4	90	5.8	545	500	400
	3000	79		702			92	7.6
	3650	59		699			84	10.5
GSB500×400I	2350	68	1480	518	710	Y450-4	84	7.6	486	500	400
	3000	61		560			89	7.8
	3650	51		590			86	8.2
GSC500×450	2350	58	1480	442	560	Y400-4	84	7.2	470	500	450
	3000	52		472			90	8.5
	3650	40		468			85	12.2
GSC500×450I	2350	50	1480	381	500	Y400-4	84	6.4	445	500	450
	3000	45		409			90	7.7
	3650	35		414			84	10
GSD500×450	2350	39	1480	301	400	Y400-4	83	8.7	395	500	450
	3000	35		318			90	9.6
	3650	29		332			87	11.3
GSE500×500	2350	30	1480	231	280	Y355-4	83	8.7	370	500	500
	3000	26		239			89	9.6
	3360	22		240			84	12.2
GSA500×400J	1570	54	990	269	400	Y400-6	86	4.2	615	500	400
	2000	49		293			91	4.7
	2440	41		325			84	5.2
GSB500×400J	1570	40	990	214	250	Y355-6	80	2.9	545	500	400
	2000	35		207			92	3.8
	2440	24		199			80	5.3
GSC500×450J	1570	26	990	132	185	Y355M-6	84	3.6	470	500	450
	2000	23		139			90	4.3
	2440	18		148			81	6.1
GSD500×450J	1570	18	990	93	132	Y315L-6	83	4.4	395	500	450
	2000	16		97			90	4.8
	2440	13		99			87	5.7
GSE500×500J	1570	13	990	67	90	Y315M-6	83	4.4	370	500	500
	2000	12		73			89	4.8
	2250	10		73			84	6.1
GSA600×450	3330	151	1480	1575	2240	Y630-4	87	11.6	690	600	450
	4200	138		1736			91	13.1
	5130	114		1897			84	14.7
GSB600×450	3330	112	1480	1129	1400	Y500-4	90	7.2	610	600	450
	4200	99		1232			92	9.5
	5130	74		1232			84	13.1
GSB600×450I	3330	85	1480	918	1250	Y500-4	84	7.7	540	600	450
	4200	76		977			89	8.1
	5130	64		1040			86	9.3

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