長沙水泵廠化工流程泵安裝操作通用性規(guī)定

長沙水泵廠化工流程泵安裝操作通用性規(guī)定

      化工流程泵的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。
     ①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
     ②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。
     ③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。
     ④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。
     ⑤驅(qū)動機與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正，驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應(yīng)以中間機器軸線為基準(zhǔn)找正。
     ⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管遭；管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，可按。GB50275～1998附錄二的規(guī)定進行。
     ⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
     ⑧泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。
     ⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。
(2)泵類設(shè)備操作規(guī)程。
     ①泵類設(shè)備操作規(guī)程(通用部分)
    a.操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過考試合格取得操作證后方可獨立操作。
    b.操作者要認真做到“三好"(管好、用好、修好)、“四會”、(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
    c.操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律"。和維護設(shè)備的“四項要求"的規(guī)定。
    d.操作者還需具備“三熟"(熟悉本設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及基本工作原理與工藝流程、熟悉本崗位的各種規(guī)章制度、熟悉設(shè)備操作規(guī)程和事故處理方法)、“三能"(能分析設(shè)備運行情況、能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患和排除故障、能掌握一般的維修技能)的基本功。并應(yīng)熟悉站內(nèi)各種建筑物的作用。
    e.操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容"的要求對設(shè)備進行檢查。
     f.嚴(yán)格按照“設(shè)備潤滑圖表"。規(guī)定進行加油，做到“五定"(定點、定時、定量、定質(zhì)、定人)。注油后應(yīng)將油杯‘(池)的蓋子蓋好。
    g.操作者必須按照設(shè)備運行記錄表的要求，對設(shè)備進行檢查和記錄。認真執(zhí)行交接班制度。
    h.嚴(yán)禁超過運行。

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